د بلو مولډ شوي محصولاتو اوږدوالي دیوال ضخامت غیر مساوي دی
لامل:
1. د پیریسن د ځان وزن سیګ جدي دی
2. د بلو مولډ محصولاتو د دوه اوږدوالي کراس برخو تر مینځ د قطر توپیر خورا لوی دی
حل لاره:
1. د پاریسون د خټکي تودوخې کم کړئ، د پاریسون د اخراج سرعت ښه کړئ، رال د ټیټ خټکي جریان سرعت سره بدل کړئ، او د پیریسن کنټرول وسیله تنظیم کړئ.
2. د محصول ډیزاین په سمه توګه بدل کړئ او د مولډینګ لپاره د لاندې ټوټو طریقه غوره کړئ.
د بلو مولډ محصولاتو انتقالي دیوال ضخامت غیر مساوي دی
لامل:
1. د پاریسون اخراج سکیو
2. د مولډ آستین او د مولډ کور دننه او بهر د تودوخې توپیر لوی دی
3. غیر متناسب محصول شکل
4. د پیریسن د تودوخې پراخیدو تناسب
حل لاره:
1. د مرۍ د تشې پلنوالی انحراف تنظیم کړئ ترڅو د پاریسون دیوال ضخامت یونیفورم کړي؛د تړلو دمخه موډل مستقیم کړئ.
2. د مرۍ آستین د تودوخې تودوخې زیاتول یا کمول او د مرۍ دننه او بهر د تودوخې انحراف ښه کول.
3. مخکې له دې چې مولډ بند شي، پریزین پری کلپ کړئ او مخکې یې پراخ کړئ ترڅو پاریسون په سمه توګه د پتلی دیوال لوري ته لیږدول شي.
4. د پیریسن د تودوخې توسعې تناسب کم کړئ
د نارنجي پوټکي نمونه یا د بلو مولډ محصولاتو په سطحه ټوټه کول
لامل:
1. ضعیف مولډ اخراج
2. د مولډ په غار کې د مولډ لیک یا کنډنسیشن
3. د پاریسون ضعیف پلاستیکیزیشن لري، او پاریسون مات شوی فریکچر لري.
4. ناکافي انفلاسیون فشار
5. د انفلاسیون ورو
6. د وهلو توسعې تناسب خورا کوچنی دی
حل لاره:
1. مولډ خالي باید شګه وغورځول شي او د وینټ سوراخ باید اضافه شي.
2. مولډ ترمیم کړئ او د مولډ د یخولو تودوخه د "ویش ټکي" څخه پورته تنظیم کړئ.
3. د سکرو سرعت کم کړئ او د Extruder د تودوخې درجه لوړه کړئ.
4. د انفلاسیون فشار زیات کړئ
5. کمپریس شوی هوایی چینل پاک کړئ او وګورئ چې ایا د بلو پایپ لیک کیږي.
6. د مولډ آستین او کور بدل کړئ ترڅو د پیریسن د ضربې توسعې تناسب ته وده ورکړي.
د بلو مولډینګ محصولاتو حجم کمول
لامل:
1. د پاریسون دیوال ضخامت زیاتیږي، په پایله کې د محصول دیوال ضخامت.
2. د محصول انقباض زیاتیږي، په پایله کې د محصول اندازه کمیږي.
3. د انفلاسیون فشار کوچنی دی، او محصول د جوف ډیزاین اندازې ته نه انفلاسیون کیږي.
حل لاره:
1. د پروګرام کنټرول وسیله تنظیم کړئ ترڅو د پاریسون دیوال ضخامت کم کړي؛د پاریسون د تودوخې درجه لوړه کړئ او د پاریسن د توسعې تناسب کم کړئ.
2. رال د ټیټ انقباض سره بدل کړئ، د تودوخې وخت وغځوئ او د مولډ د یخولو تودوخه کمه کړئ.
3. د فشار شوي هوا فشار په سمه توګه لوړ کړئ
د بلو مولډ شوي محصول خاکه یا ګرافیک روښانه ندي
لامل:
1. د غار ضعیف اخراج
2. ټیټ انفلاسیون فشار
3. د پاریسون د تودوخې درجه ټیټه ده، او د موادو پلاسټیک کول کمزوری دی.
4. د مولډ د یخولو تودوخه ټیټه ده، او مولډ د "کنډریشن" پدیده لري.
حل لاره:
1. مولډ ترمیم کړئ، غار شګه کړئ یا د وتلو سلاټ اضافه کړئ.
2. د انفلاسیون فشار زیات کړئ
3. په سمه توګه د Extruder او سر د تودوخې تودوخه لوړه کړئ، او د اړتیا په صورت کې د ډکونکي ماسټر بیچ مناسب مقدار اضافه کړئ.
4. د مولډ تودوخه د اوب نقطې د تودوخې څخه پورته تنظیم کړئ
د بلو مولډ محصولات ډیر او ډیر موټی فلش لري
لامل:
1. د پراخیدو او ناکافي تالاشۍ فشار.
2. د وسیلې څنډه د مرۍ څنډه اغوستل شوې او لارښود پوسټ بند شوی.
3. د وهلو په وخت کې، پیریزن ټوټه ټوټه کیږي.
4. په خالي کلیمپینګ چاقو څنډه کې د ایسکپ چټ ډیر ټیټ دی یا د چاقو څنډه ژوره ده.
5. د پیریسن چارج کولو وخت دمخه پیل کول.
حل لاره:
1. د مولډ تالاشۍ فشار زیات کړئ او په سمه توګه د انفلاسیون فشار کم کړئ.
2. د مولډ تیغ ترمیم کړئ، د مولډ لارښود پوسټ سم یا بدل کړئ.
3. د پاریسون او د هوا د وهلو راډ د مرکز موقعیت سم کړئ
4. چڼاسکه ټوټه کړئ او د تیښتې د چت یا چاقو ژوره ژوره کړئ.
5. د پیریژن ډکولو وخت تنظیم کړئ
ډیرې ژورې اوږدمهاله پټې ښکاري
لامل:
1. په خوله کې ناپاکه.
2. د مولډ آستین او کور په څنډه کې burr یا notch شتون لري.
3. د رنګ masterbatch یا د رال تخریب تور پټي تولیدوي.
4. د فلټر سکرین سوراخ شوی دی، او مواد د ناپاکۍ سره مخلوط شوي او په خوله کې زیرمه کیږي.
حل لاره:
1. د مرۍ خوله د مسو په چاقو پاکه کړئ.
2. د مړو تریخ کول.
3. تودوخه په سمه توګه کمه کړئ او د رنګ ماسټر بیچ په ښه توزیع سره بدل کړئ.
4. د فلټر سکرین بدل کړئ او پاتې شوي مواد وکاروئ.
کله چې جوړیږي، جنین له مینځه وړل کیږي
لامل:
1. مړی تیغ ډیر تیز دی.
2. پرزون نجاست یا بلبلونه لري.
3. د تودوخې د زیاتوالي تناسب.
4. د پاریسون د ټیټ خټکي ځواک.
5. ناکافي د پاریسون اوږدوالی.
6. د پاریسون دیوال ډیر نری دی یا د پاریسون دیوال ضخامت غیر مساوي دی.
7. کانټینر پراخیږي او د مولډ پرانستلو په وخت کې درزونه کوي (د وینځلو ناکافي وخت)
8. ناکافي مولډ بندولو ځواک.
حل لاره:
1. د تیغ عرض او زاویه په مناسبه توګه زیاته کړئ
2. وچ خام مواد وکاروئ، د وچولو وروسته لوند خام مواد وکاروئ، پاک خام مواد وکاروئ او د خولې خوله پاکه کړئ.
3. د مولډ آستین او کور ځای په ځای کړئ، او د مولډ زیان د توسع کولو تناسب کم کړئ.
4. مناسب خام مواد بدل کړئ او د خټکي تودوخې په سمه توګه کم کړئ.
5. د extruder یا ذخیره کولو سلنډر سر کنټرول وسیله چیک کړئ ترڅو د پروسې پیرامیټرو بدلون کم کړي او د پیریسن اوږدوالی زیات کړي.
6. د مولډ آستین یا کور بدل کړئ او د پاریسون دیوال موټ کړئ؛د پیریسن کنټرول وسیله چیک کړئ او د مړو تشه تنظیم کړئ.
7. د وینې جریان تنظیم کړئ یا د مولډ پیل وخت وځنډوئ
8. د مولډ تالاشۍ فشار زیات کړئ یا د انفلاسیون فشار کم کړئ
د بلو مولډ شوي محصولات ډیمول ستونزمن دي
لامل:
1. د محصول د توسع کولو وخت ډیر اوږد دی، او د مولډ د یخولو تودوخه ټیټه ده.
2. مولډ په کمزوري ډول ډیزاین شوی، او د مولډ د غار په سطحه د پوټکي ټوټې شتون لري.
3. کله چې فارم ورک پرانستل شي، د مخکینۍ او شا فارم ورک حرکت سرعت غیر مساوي وي.
4. د نصب کولو تېروتنه.
حل لاره:
1. د پیریسن د ضربې توسعې وخت په سمه توګه لنډ کړئ او د تودوخې درجه لوړه کړئ.
2. مولډ پرې کړئ؛د نالی ژوروالی راټیټ کړئ، او د محدب ریب سلپ 1:50 یا 1:100 دی؛د خوشې کولو اجنټ وکاروئ.
3. د مولډ بندولو وسیله ترمیم کړئ ترڅو د مخ او شا ټیمپلیټونه په ورته سرعت حرکت وکړي.
4. مولډ بیا نصب کړئ او د مولډ دوه نیمو برخو نصب کولو موقعیت سم کړئ.
د بلو مولډ محصولاتو کیفیت خورا ډیر بدلون مومي
لامل:
1. د پاریسون دیوال ضخامت ناڅاپه بدلون
2. مخلوط څنډه او کونج مواد یونیفورم ندي
3. د تغذیه کولو برخه بنده شوې ده، چې له امله یې د خارجي خارجي جریان بدلون راځي.
4. د تودوخې نا برابر حرارت
حل لاره:
1. د پیرسن کنټرول وسیله ترمیم کړئ
2. د مخلوط کولو وخت اوږدولو لپاره د مخلوط کولو ښه وسیله غوره کړئ؛که اړتیا وي، د کونج بیرته راګرځیدو اندازه کم کړئ.
3. د موادو په داخل کې ټوخی لرې کړئ
4. د موادو په داخل کې د حرارت درجه کمه کړئ
د پوسټ وخت: مارچ 21-2023